14 vrsta inženjeringa plastike izvedbe i uporabe, inženjeringa plastike izmjena 8 funkcionalnih

Inženjeringa plastike uglavnom odnose na plastičnih materijala koji može biti upotrijebljena kao Strukturni materijali izdržati mehanički stres i može se koristiti u širokom rasponu temperatura i oštre kemijske i fizičke okoline.

Inženjering plastika može podijeliti opće inženjeringa plastike i posebno inženjeringa plastike. Opće namjene inženjeringa plastike uglavnom odnose na pet vrsta plastike koji imaju široku primjenu u industrijskoj proizvodnji i imaju širok spektar aplikacija, Naime, poliamid (najlon, PA), polikarbonata (polycarbon, PC), polyoxymethylene (POM), poliestera (uglavnom PBT) i polifenilen oksid (PPO). Posebna inženjeringa plastike pogledajte neke plastike koji imaju izvrsne performanse i jedinstvenost, ali u ovom trenutku, većina nije još Izrađuju velikih razmjera ili su relativno malih razmjera proizvodnje i korištenje je relativno uska, kao što polifenilen sulfida (PPS) i poliimidni (PI), polysulfone (PSF), polieterskog Ketona (PEK), tekući Kristal polimera (LCP) i slično. Xiao Bian opisuje razne tipove inženjeringa plastike detaljno sa tri aspekta: osnovne izvedbe, obrada izvođenje i korištenje.

Opće inženjeringa plastike

1, poliamid PA

Osnovnu prirodu

Specifična težina: PA6-1,14 g/cm3, PA66-1,15 g/cm3, PA1010-1.05 g/cm3;

Kalupljenje skupljanja: PA6-0.8-2.5%, PA66-1.5-2.2%;

Kalupljenje temperatura: 220-300° C;

Sušenje uvjeti: 100-110 ° C, 12 sati;

Svojstva materijala

Tvrd, otporan na habanje, Uljno otporne, Vodootporan i otporan na bakterije, ali visoko upijajuće. Od plastike 6 ima dobra elastičnost, visoke čvrstoće i visoke apsorpcije vode; Najlon 66 ima bolje performanse od plastike 6, visoka čvrstoća i dobra otpornost na habanje; Najlon 610 je sličan najlon 66, ali je slabo vode i niske krutosti; Najlon 1010 je proziran i ima slabo vode. Dobra otpornost na niske.

Oblikovanje svojstava

1. kristalizacija materijal ima visoka tališta, topljenje uskom temperaturnom području, a jadni Toplinska stabilnost. Kada temperatura prelazi 300 stepeni i rezidencija vrijeme dulje od 30 minuta, rastavljena je. Više higroskopan, moraju biti suhe, sadržaj vlage ne smije prelaziti 0,3%;

2, dobre likvidnosti, lako se prelijevati. Preporučuje se da koristite samozatezajuće mlaznica i topline;

3, kalupljenje raspon skupljanja i stezanja, očigledan smjer, lako smanjiti rupu, deformacije i sl.;

4, kalup temperatura prema debljini plastičnih dijelova u rasponu 20-90 stupnjeva selekcije, tlak ubrizgavanja prema tipu injekcijom, temperatura materijala, plastičnih dijelova oblika veličine, kalup lijevanje odabir sustava, Oblikovanje ciklus po plastični debljina odabrana. Kad viskoznost smole je mali, injekcije i hlađenja vrijeme bi trebao biti dug i bijelo ulje koristi se kao agensom;

5, obliku i veličini kalup lijevanje sustava, poveća protok kanala i veliãina može smanjiti skupljanja.

Opseg primjene

Proizvodnja opće mehaničke dijelove, smanjujući trošenje habanja dijelova, dijelovi prijenosa i kemikalija, električnih uređaja, instrumenata, itd.

2, polikarbonata PC

Osnovnu prirodu

Specifična težina: 1.18-1.20g/cm3

Kalupljenje skupljanja: 0,5-0,8%

Kalupljenje temperatura: 230-320° C

Sušenje uvjeti: 110-120° C, 8 sati

Svojstva materijala

Visoke čvrstoće, dobra Postojanost, Bezbojan, proziran, dobro Bojanje, dobra električna izolacija, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, ali jadni samopodmazujuća, stres pucanja, lako hidroliziraju na visokoj temperaturi, jadni mješljivosti drugim smolama.

Oblikovanje svojstava

1, Amorfnog materijala, dobra Toplinska stabilnost, kalupljenje raspon temperature, jadni fluidnosti. Hygroscopicity je mali, ali osjetljiv na vodu i mora biti suha. Kalupljenje skupljanja je mala, lako rastopiti pucanju i stres koncentracije, to treba strogo kontrolirati moulding uvjetima, plastični dijelovi moraju biti areni;

2, visoku temperaturu topljenja, visoke viskoznosti, plastični dijelovi veće od 200g treba koristiti grijani proširenje mlaznica;

3 ventilatora brzine, umrijeti lijevanje sistem to grubo, kratko princip, treba postaviti hladne bunara, vrata treba uzeti veliki, kalup treba zagrijati;

4, temperatura je previše nisko će uzrokovati nedostatak materijal, plastični dijelovi dosadan, temperatura materijala je prelako prelijevati strana, plastični pjenjenja. Kad kalup temperatura je niska, stezanja, elongacija i utjecaj snage su visoke i savitljivosti, tlačna i vlačna snage su niske. Kad kalup temperatura prelazi 120 stupnjeva, plastični dijelovi ohladi polako i oni lako deformirati i štap.

Opseg primjene

Provjerite instrumentom sitnih dijelova, izolacijski transparentne i otporne na udarce dijelove.

3 polyoxymethylene POM

Osnovnu prirodu

Specifična težina: 1.41-1.43g/cm3

Kalupljenje skupljanja: 1,2-3,0%

Kalupljenje temperatura: 170-200° C

Sušenje uvjeti: 80-90° C, 2 sata

Svojstva materijala

Ima dobar ukupne performanse, visoka čvrstoća i Krutost, dobra otpornost na habanje i trošenje, male vodoupojnosti, dobra Postojanost, ali jadna Toplinska stabilnost, lako izgorjeti i lako doba u atmosferi.

Oblikovanje svojstava

1. kristalni materijal, uski topljenje raspon, brzo topi i skrućivanja, kristalizacija nastaje kada je temperatura neznatno niža nego na temperaturu topljenja. Srednje mobilnost. Hygroscopicity, može biti suha bez liječenja;

2, koeficijent nizak trenje, dobra elastičnost, lako se proizvoditi bora uzorak površinska oštećenja na površini od plastičnih dijelova;

3, polako da se raspadaju, raspadanje temperaturi od 240 stepeni. Iritantan i korozivnih plinova pojaviti tijekom raspadanja. Dakle, kalup čelika vrše se korozijski otpornih materijala.

Opseg primjene

Proizvodnja smanjenje trošenja potrošnih dijelova, prijenos dijelova, i kemijski, instrumentacija i ostali dijelovi.

4 polifenilen eter PPO

Osnovnu prirodu

Specifična težina: 1,07 g/cm3

Kalupljenje stezanja: 0,3-0,8%

Kalupljenje temperatura: 260-290° C

Sušenje uvjeti: 130° C, 4 sata

Svojstva materijala

1, kao bijele čestice. Dobar Ukupni izvođenje, može se koristiti u paru 120 stupnjeva, dobra električna izolacija, slabo vode, ali stres pucanja tendencija. Modificirani polifenilen etera eliminirati stres pucanja;

2. izvanredna električna izolacija i vodoodbojnost, dobre dimenzionalne stabilnosti. Njegova dielektrična svojstva rang prvi u plastiku;

3. MPPO je modificirani materijal dobiven miješanje PPO i KUKOVA. U ovom trenutku materijala na tržištu su takvi materijali;

4 veće topline otpor, prijenos temperature staklom pnu 211 stupnjeva, tališta od 268 stupnjeva zagrijava do 330 stupnjeva imaju tendenciju da raspadanja, veći sadržaj PPO, bolje toplinske otpornosti, toplina Distorzija temperatura do 190 stupnjeva;

5, dobro plamen retardancy, osobni interes, pomiješana s BOKOVIMA je umjerena zapaljivost. Lagan, netoksični može poslužiti u hranu i farmaceutska industrija. Jadni mali otpor, dugo vremena koristiti na suncu će promijeniti boju;

6, može se mijenjati s ABS, HDPE, PPS, tata, HIPS, staklena vlakna, itd.

Oblikovanje svojstava

1, ne-kristalni materijala, upijanja vlage;

2, jadni fluidnost, slična Njutnov tekućina, viskoznost je relativno osjetljiva na temperaturu, proizvod debljine je općenito više od 0,8 mm. Lako razgrađuje i stvara plin kad rastaviti. Treba strogo kontrolirati temperaturu prešanja, kalup treba biti zagrijana, vratarenje sustav treba imati mali otpor protoka;

3, polifenilen eter vode brzina upijanja je vrlo nisko oko 0,06%, ali malenu količinu vlage će uzrokovati proizvod površini pojavljuje srebro i druge ne-glatka fenomen, to je najbolje za sušenje, temperatura ne može biti veća od 150 stupnjeva, inače boja će se promijeniti;

4. polifenilen eter moulding temperatura je 280 330 stupnjeva, i modificirani polifenilen eter moulding temperatura je 260-285 °.

Opseg primjene

Proizvodnja otpornoj dijelova, izolacijski dijelovi, anti-trenje potrošnih dijelova, prijenos dijelova, medicinskih i elektronički dijelovi; zupčanika, lopatica, ventila i drugih dijelova koje mogu biti iskorištene na višim temperaturama, može se koristiti umjesto inoxa. vijci, pričvršćenja može napraviti dijelova i priključaka; električnih dijelova za motore, rotori, slučajeva i transformatori.

5, polietilen tereftalata PET

Osnovnu prirodu

Većina koristi u prošlosti, Naime poliesterska vlakna, vlakna su sada naglo razvija u inženjeringa plastike i plastičnih masa za pakiranje. Prema različite namjene, PET se može podijeliti vlakana razreda, filma razred, puše stupanj i pojačanje.

Svojstva materijala

1. to je Bezbojan prozirno ili mliječno bijeli Prozirni krutina;

2, ima velike vlačne čvrstoće, krutosti i tvrdoće, ali postoji određeni stupanj fleksibilnosti, dobar habanju, puzanje otpor i može održavati dobre mehaničke osobine u širokom temperaturnom rasponu;

3, uz odličnu električnu izolaciju;

4, ima odličnih vremenskih otpora, vanjsko izlaganje za šest godina, njegova mehanička svojstva može i dalje održavati početni 80%; 5, otporan na slabe kiseline, organskih otapala i ulja odnos dobre kemijske stabilnosti.

Opseg primjene

1. izrada filma i fotoosjetljivi film, kao što su osnovni film filmski i fotografski filmovi;

2 kao hrana, lijek, tekstila, preciznih instrumenata, električne komponente i druge ambalaže, Šuplje kontejner producirao svoje visoke čvrstoće, transparentnost, netoksični i bez okusa, je naširoko koristi u gazirana pića, pivo, jestivo ulje i druge plastična ambalaža; Električni materijal;

3, za proizvodnju raznih električnih izolacijski materijali kao što su žice, sklopke, električni kućišta.

6. Polybutylene tereftalata PBT

Osnovnu prirodu

PBT koristi kao inženjeringa plastike unmodified i promjene. Nepromijenjenih razreda imaju visoke kalupljenje skupljanja i mehanička svojstva su inferiorni u odnosu na druge inženjeringa plastike, tako da se rijetko koriste sami. Gotovo 80% PBT promjene.

Svojstva materijala

1. to je je mliječno bijela kristalna čvrsta, bez mirisa, bez mirisa, netoksičan i ima sjajnu površinu. Fleksibilnost je bolje od PET, a topi temperatura i Krutost su relativno mala;

2, uz odličnu električnu izolaciju. Čak i u mokrom i oštra okruženja;

3, ima dobru otpornost na vremenske;

4, može odoljeti opće kemijske korozije, kao što su slaba kiselina.

Opseg primjene

1. napravite sve vrste auto dijelova, kao što su kvake, Branici, kućišta za retrovizor, itd.;

2 proizvodnja električne i elektroničke dijelove, kao što su Konektori, utičnice, utikači, osigurač kutije, itd.;

3, izrada raznih elektro-upravljački ormari i komponente, kao što su telefoni, unutarnji i vanjska rasvjeta aparatima ljuske, kose za kosu komponente.

7, polietilen ultra-visoke molekularne težine UHMWHPE

Osnovnu prirodu

Relativna molekularna masa prelazi 1,5 milijuna i obuhvatan izvođenje je poseban inženjeringa plastike koja konvencionalnim molekularna težina polietilena ne posjeduje. Molekularna struktura je točno isto kao i običan polietilen, ali molekularna težina je osobito visoka. U UHMWPE relativne molekularne težine više od 1,5 milijuna, tu su i ocjene relativne molekularne mase od 2, 3 milijuna, a čak i do 5 milijuna ili više.

Svojstva materijala

1, prosječne molekularne težine od oko 350.000 do 8 milijuna dolara, zbog velike molekularne mase i druge plastike su bez premca odlična otpornost na udar, otpornost na habanje, samopodmazujuća svojstva, kemijsku otpornost i drugim svojstvima;

2, odličan otporne na niske temperature, još uvijek visoke čvrstoće pri-40 ° C, čak i na-269 ° C;

3 električna izolacija, slabo vode i fiziološke inercije;

4, ima odličan stres ispucati otpornost, otpornost na puzanje i umor otpora.

Opseg primjene

Se koristi u strojeve, prijevoz, tekstil, otkrićem, rudarstva, poljoprivrede, kemijske industrije i sportske opreme, među kojima velika pakiranja spremnici i cjevovodi su najčešće korištena; To je također bio korišten kao srčanog zaliska ili ortopedski kirurški dio zbog svoje odlične fiziološke Inercija. , umjetni zglobovi, i sl. koriste u kliničkoj medicini.

8, plastomera

ABS Poliakrilonitrilna butadien Stirena

Osnovnu prirodu

Specifična težina: 1.05 g/cm3

Kalupljenje skupljanja: 0,4-0,7%

Kalupljenje temperatura: 200-240° C

Sušenje uvjeti: 80-90° C, 2 sata

Svojstva materijala

1、Comprehensive performanse visoke čvrstoće, dobro kemijsku stabilnost, dobra električnu izvedbu;

2, s 372 organskog zavarivanje je dobro, može napraviti dvobojne plastičnih dijelova, a može biti kromirana, sprejeva tretman;

3, asimilaciju, otporna na toplinu, vatrostalno, istaknut, transparentne i druge razine;

4, likvidnost je nešto lošiji od KUKOVA, bolje od PMMA, PC, i sl. dobre fleksibilnosti.

Oblikovanje svojstava

1, Amorfnog materijala, srednje fluidnost, upijanja vlage, mora biti potpuno suha, površine plastični dijelovi moraju biti sjajna i zagrijanu suhe 80-90 stupnjeva, 3 sata;

2, treba uzeti visoka temperatura materijala, visoki kalup temperatura, ali temperatura je visoka i polako da se raspadaju (raspadanje temperatura je > 270 stupnjeva), za visoku preciznost plastičnih dijelova, kalup temperatura treba uzeti 50-60 stupnjeva, visokog sjaja, otpornost na Plastomera, kalup temperatura treba uzeti 60-80 stupnjeva;

3, ako je potrebno riješiti vodeni znak, trebate poboljšati fluidnost materijala se visoka temperatura, visoki kalup temperatura i promjena nivoa vode i druge metode;

4, kao što su formiranje otpornoj razreda ili vatru materijal, 3-7 dana nakon što je plijesan površini će ostati proizvodi plastične raspada, što je rezultiralo u sjajnu kalup površinu, potreba za čišćenje plijesan u vremenu, dok kalup površine treba povećati na Ispušni poziciju.

Opseg primjene

Proizvodnju opće mehaničke dijelove, smanjenje trošenja potrošnih dijelova, dijelovi prijenosa i telekomunikacija dijelova.

Posebna inženjeringa plastike

1. Polifenilen sulfida PPS

Osnovnu prirodu

Specifična težina: 1,36 g/cm3

Kalupljenje skupljanja: 0,7%

Kalupljenje temperatura: 300-330° C

Svojstva materijala

1. izvrsna električna izolacija (posebno visoke frekvencije izolacije), bijeli, tvrdi i krhki, padaju na tlo uz metalne buku, svjetlo antirefleksnog drugo samo za pleksiglas, Bojanje otpornost na vodu, dobre kemijske stabilnosti. Sjajan plamen retardancy za negorive plastike;

2, opće snage, čvrstoća je vrlo dobra, ali je svjež lako proizvesti stres sprječava Krhkost; Nije otporan na benzena, benzina i drugih organskih otapala; dugoročno korištenje temperaturu od 260 stupnjeva, u 400 stupnjeva zraka ili dušika ostati stabilan. Dodavanjem staklena vlakna ili drugim ojačani materijala, Jačina utjecaja mogu biti uvelike poboljšana, toplinske otpornosti i drugih mehaničkih svojstava može poboljšati, Gustoća se može povećati do 1.6-1.9g/cm3 i kalupljenje skupljanja može se svesti na 0,15-0,25. %.

Oblikovanje svojstava

1, Amorfnog materijala, vlage apsorpcija, ali treba sušiti nakon prešanja;

2. fluidnost je između ABS i PC, i skrućivanja je brzo, skupljanja je mala i lako je raspadanje. Tlak ubrizgavanja i brzina ubrizgavanja su odabrani da budu veći. Kalup temperatura je 100-150 stupnjeva. Glavni kanal razlikovao bi trebao biti velik i protok kanal bi trebao biti kratak.

Opseg primjene

Izrada otpornoj dijelova, izolacijski dijelovi i kemijskih instrumenata, optičkih instrumenata i ostalih dijelova. Primjerice: televizori, računalne visokonaponske komponente, kućišta, motora počevši zavojnice, lopatice, mahagonija i rotora izolacija komponenti, releji, električna glačala, F razred filmova. U automobilskom sektoru, Ispušni plin recirkulaciju ventili i pumpe, impeleri, ležajevi i senzorskih komponenata može biti proizveden.

2, polysulfone PSF ili PSU

Osnovnu prirodu

Specifična težina: 1.25-1.35g/cm3;

Kalupljenje skupljanja: 0,5-0,7%

Kalupljenje temperatura: 290-350° C

Sušenje uvjeti: 130-150° C, h

Svojstva materijala

1. Polysulfone je jantar Prozirni čvrstih materijala, visoke tvrdoće i utjecaj čvrstoće, netoksični, topline i hladnoće otpora, dobro starenje otpornost, može se koristiti u -100-175 stupnjeva za dugo vremena. Otporan na koroziju od anorganskih kiselina i alkalijskih soli, ali nije otporan na aromata i halogenation;

2, kroz staklo vlaknima ojačani izmjenu možete učiniti na materijal habanju uvelike poboljšana;

3. Polysulfone i ABS, poliimidni, polieterskog eter Ketona i fluoroplastic mogu biti izrađene u modificirane proizvode od polysulfone, uglavnom za poboljšanje svoje utjecaj snagu i rastezanja, otpornost na otapala, ekološke otpornosti i obrada. Performanse i platability. Kao što su PSF/PBT, PSF/ABS, PSF + mineralni puder.

Oblikovanje svojstava

1, Amorfnog materijala, vlage apsorpcija, stopa apsorpcije vode od 0,2% -0,4%, mora biti potpuno suha prije uporabe i spriječiti reapsorpciju. Garantirano sadržaj vlage ispod 0,1%;

2. modeliranje predstava je slična onoj u PC i Toplinska stabilnost je loša. Raspadanjem počinje na 360 stupnjeva.

3, jadni fluidnost hlađenje brzo, primjereno je koristiti visoke temperature i visokog tlaka prešanja. Kalup treba imati dovoljnu snagu i čvrstinu, postaviti hladan materijal dobro, protok kanal bi trebao biti kratak i veličina vrata bi trebao biti 1/2-1/3 debljine zida plastični dio;

4, kako bi smanjili unutarnji stres generira brizganjem proizvoda, kalup temperaturu treba kontrolirati na 100-140 stupnjeva. Nakon formiranja, žarenje tretman sa glicerinom kupelj može poslužiti, 160 stupnjeva 1-5 minuta; ili uzmi zrak kupka 160 stupnjeva 1-4 sata. Žarenje vrijeme ovisi o veličini i zida debljina proizvoda;

5, polysulfone u rastaljenom stanju blizu Njutnov tijelo, slično polikarbonata, fluidnost je relativno osjetljiva na temperaturu, u 310 stupnjeva-420 stupnjeva, temperatura raste do 30 stupnjeva, povećava protok od 1 puta. Dakle, tokom procesa prešanja, fluidnosti je poboljšana uglavnom povećanjem temperature.

Opseg primjene

1, pogodno za proizvodnju-vatrootporni dijelovi, izolacija, otporni na habanja dijelova, instrumentacija dijelovi i dijelovi medicinske opreme, isto vrijedi i za proizvodnju niskotemperaturne radnih dijelova;

2. Polysulfone se obično koristi u elektroničkoj i elektrotehničkoj industriji za proizvodnju integrirane sklopove, zavojnica s policama cijevi, prekidači, slučaj stalci, kapacitivni filmova i visoke performanse alkalnih baterija slučajeva;

3. Polysulfone se koristi u mikrovalne pećnice, kava grijači, ovlaživači, sušilo za kosu, tkanina za kosu, pića i govorimo u kućanske aparate. Također možete zamijeniti obojenih metala za preciznost satova, fotokopirni uređaji, kamere, itd.;

4. Polysulfone je prošao relevantne propise u području medicine i hranu u sad-u. Možete zamijeniti inox proizvodi i koristi kao kirurški alat pladanj, prskalica, tekućine kontroler, srčanog zaliska, pejsmejker, gas masku, i zubni pladanj.

3, fluor plastike

Fluoroplastics su parafinski polimera u kojem dio ili sve vodik je zamijenjen fluora, a oni uključuju politetrafluoroetilen (PTFE), kopolimer perfluoroethylene propilen (FEP), polyperfluoroalkoxy (PFA) Smola, polytrifluoro vinil klorid (PCTFF), kopolimer etilen chlorotrifluoroethylene (ECTFE), tetrafluoroethylene (ETFE) kopolimer etilen, polyvinylidene fluorid (PVDF) i polivinil fluorida (PVF).

Politetrafluoroetilen PTFE

Osnovnu prirodu

Specifična težina: 2.1-2.2g/cm3

Kalupljenje skupljanja: 3.1 7,7%

Kalupljenje temperatura: 330-380° C

Svojstva materijala

1, dugotrajno korištenje temperatura-200-260 stupnjeva, ima odličan kemijsku otpornost, otpornost na koroziju na sve kemikalije, na najniži koeficijent trenja u plastiku, postoje vrlo dobra električna svojstva, njegove električne izolacije nije podložno Temperatura utjecaj, postoji naziv "plastične kralja";

2. je proziran ili neproziran. Viši ilita, gore transparentnosti. Većina sirovina su u prahu smole ili koncentrirana disperzija, koje imaju vrlo visoke molekularne težine i visoko kristalni termoplastični Polimeri.

Oblikovanje svojstava

1, kristalizacija materijala, vlage apsorpcija;

2. loše fluidnost, lako raspadaju i stvaraju korozivne plinove kad rastaviti. Treba strogo kontrolirati temperaturu prešanja, kalup treba biti zagrijana, vratarenje sustav treba imati mali otpor protoka;

3, smole u prahu često koriste prašak prašak metalurgija kalupljenje, korištenje sinteriranje metode. Temperatura sinteriranja je 360-380 stupnjeva i ne smije biti 475 stupnjeva. Emulzija smole su obično obrađuje hladnog istiskivanja i ponovno sinteriranja procesa u obliku korozije sloj na površini članka. Ako je potrebno da su transparentnost i dobra žilavost, brzo hlađenje treba biti usvojen. Također možete usvojiti ekstruzije kalupljenje, utiskivati cijevi, šipke, profili;

4, PTFE rastopiti viskoznost je vrlo visoka, volumen viskozitet opada s porastom smičnog naprezanja, pokazuje karakteristike non-Newtonovskih fluida; 5, sekundarne obrade, može biti vruće prešanog kompozit, zavarivanje, vezivanje, pojačanje, obrade i sl. kako bi konačni proizvod.

Opseg primjene

Proizvodnju koroziju dijelova, habanja potrošnih dijelova, brtve, izolacijski dijelovi i dijelovi medicinske opreme.

Teflon-etilen kopolimera ETFE

Osnovnu prirodu

Specifična težina: 1,7 g/cm3

Kalupljenje skupljanja: 3.1 7,7%

Kalupljenje temperatura: 300-330° C

Svojstva materijala

1, dugotrajno korištenje temperatura-80--220 stupnjeva, ima odlična kemijska otpornost, otpornost na koroziju na sve kemikalije, na najniži koeficijent trenja u plastiku, postoje vrlo dobra električna svojstva, njegove električne izolacije nije podložno Temperatura utjecaj, postoji naziv "plastične kralja";

2. svoje kemijske otpornosti je slična PTFE i bolje nego vinylidene fluorid;

3, njegova otpornost na puzanje i čvrstoća su bolji od PTFE, visoke čvrstoće, istezanje do 100-300%, dobra dielektrična svojstva, odlična zračenja otpora.

Oblikovanje svojstava

1, kristalizacija materijala, vlage apsorpcija je mala. To mogu biti obrađeni u gotove proizvode metodom prerade termoplastike.

2. loše fluidnost, lako raspadaju i stvaraju korozivne plinove kad rastaviti. Treba strogo kontrolirati žutu temperatura ne prelazi 350 stupnjeva, kalup treba biti zagrijana na 100-150 stupnjeva, vratarenje sistem na protok otpor bi trebao biti malen. Visokoèvrstih 0,7-0,8 mm debelim tankostjenog jednostavnih proizvoda; 3, prozirna kuglica, injection moulding, ekstrudiranje kalupljenje. Kalupljenje temperatura 300-330 stupnjeva, 350 stupnjeva ili više lako da uzrokovati promjene boje ili mjehurići. Bi trebao biti brzi niskog tlaka prešanja, i obratite pozornost na demoulding će biti teže.

Opseg primjene

1, pogodno za proizvodnju koroziju dijelova, habanja potrošnih dijelova, brtve, izolacijski i dijelovi medicinske opreme;

2 žice, kabela izolacija, korozije opreme, brtveni materijali, ventil čahure i kemijske posude.

Topiva politetrafluoroetilen PFA

Osnovnu prirodu

Specifična težina: 2.13-2.167g/cm3

Kalupljenje skupljanja: 3.1 7,7%

Kalupljenje temperatura: 350-400° C

Svojstva materijala

1. malu količinu kopolimera perfluoropropyl perfluorovinyl eter i politetrafluoroetilen. Rastopiti adhezije povećava, smanjuje viskoznost otopine i performanse ne mijenja u odnosu na PTFE. Smole mogu biti direktno obrađeni u proizvode koristeći obični termoplastičnih moulding metode;

2, dugotrajno korištenje temperatura-80-260 stupnjeva, ima odličan kemijsku otpornost, otpornost na koroziju na sve kemikalije, na najniži koeficijent trenja u plastiku, postoje vrlo dobra električna svojstva, njegove električne izolacije nije podložno Temperatura utjecaj, postoji naziv "plastične kralja";

3. svoje kemijske otpornosti je slična PTFE i bolje nego vinylidene fluorid;

4, njegova otpornost na puzanje i čvrstoća su bolji od PTFE, visoke čvrstoće, istezanje do 100-300%. Dobra dielektrična svojstva, odličan zračenja otpora. Vatrostalno do V0.

Oblikovanje svojstava

1, kristalizacija materijala, vlage apsorpcija je mala. To mogu biti obrađeni u gotove proizvode metodom prerade termoplastike.

2. loše fluidnost, lako raspadaju i stvaraju korozivne plinove kad rastaviti. Treba strogo kontrolirati žutu temperatura ne bi trebala prelaziti 475 stupnjeva, kalup treba zagrijati na 150-200 stupnjeva, vratarenje sistem na protok otpor bi trebao biti mali;

3, prozirna kuglica, injection moulding, ekstrudiranje kalupljenje. Kalupljenje temperaturu 350-400 stupnjeva, 475 stupnjeva ili više lako da uzrokovati promjene boje ili mjehurići. I primijetio da demoulding biti sve teže;

4, rastaljenog materijala na metala od korozije, dugoročna proizvodnja, plijesni potrebno galvansko krom.

Opseg primjene

1, pogodno za proizvodnju koroziju dijelova, habanja potrošnih dijelova, brtve, izolacijski i dijelovi medicinske opreme;

2, visoka temperatura žica, kabela izolacija, korozije opreme, brtveni materijali, ventil čahure i kemijske posude.

4. Poly(aryl ether ketone) VRH

Polyaryletherketone (VRH) je vrsta polimera u kojoj phenylene prstenom povezan eter bond i karbonilne skupine. Trenutno, postoje polieterskog eter Ketona (ZAVIRITI), polieterskog Ketona (PEK), polieterskog Ketona Ketona (PEKK), polieterskog eter Ketona Ketona (PEEKK) i polieterskog Ketona Ketona Ketona (PEKEKK) i druge sorte. U polyaryletherketone seriji, manji omjer (E/K) eter obveznica keto skupinu u molekularni lanac, viša tališta i stakla temperature prijelaza. Eter obveznica u polyaryletherketone molekularnu strukturu čini ga fleksibilnim, tako da mogu biti obrađeni metodom obrade termoplastičnih inženjeringa plastike.

Svojstva materijala

1, ima dobra Toplinska svojstva, dugoročno korištenje temperatura iznad 240 ° C;

2, visoka mehanička svojstva. • Izvrsna kemijska otpornost, dobra otpornost na zračenje, otporan na 10 žilavi Gama zračenja;

3, izgaranje performansi može doći do UL94V 0 nivou, i količina dima prilikom snimanja je vrlo mala i netoksični, toplina objavljena kad gori je također vrlo mala, što je vrlo važno tehničke performanse zrakoplova unutrašnjosti komada;

4, u širokom rasponu radnih temperatura i frekvencija unutar dobro električnu izvedbu, niska dielektričke gubitke pod visoke frekvencije, je odličan visoku temperaturu, električni izolacijski materijal visoke čvrstoće C-klase.

Opseg primjene

1. se uglavnom koristi u području visokotehnološkoj zrakoplovnu ili neke Strukturne komponente automobilske industrije, električne i elektroničke industrije i strojarstva gdje tehnički zahtjevi su više zahtjevna;

2. različitih priključaka za plamen otpornost i otpornost na utjecaj ulja na zrakoplovu; vodootporna i otporna na puzanje radome;

3, za automobilsku industriju i industriju strojeva u razne komponente može izdržati Dinamička opterećenja, kao što su noseći knjigovođama, zupčanici, toplu vodu, turbinskih lopatica, otporni na pečat prsteni;

4. u medicinske uređaje, PPEK proizvodi grijači i tlak senzor kućišta za hemodijalize strojevi i stomatološke instrumente koje zahtijevaju dezinfekcije i sterilizacije. PPEK također možete zamijeniti za izradu ljudske kosti. Potencijalne primjene izgledi su vrlo atraktivna.

5. Polyarylate RANGU

Osnovnu prirodu

Specifična težina: 1.2-1.26g/cm3

Kalupljenje skupljanja: 0,8%

Kalupljenje temperatura: 300-350° C

Sušenje uvjeti: 100-120° C, 5 sati

Svojstva materijala

1. to je prozirna Amorfnog termoplastični inženjering plastični sa odlične toplinske otpornosti, plamen retardancy i sobe toksičnosti. Može se direktno obrađivati u proizvode koristeći obični termoplastičnih moulding metode;

2, uz odlična Toplinska svojstva, pod opterećenja 1.86MPA, toplina Distorzija temperaturu od 175 stupnjeva, temperatura razlaganja 443 stupnjeva. Raznim mehaničkim svojstvima su manje utječe temperatura.

Oblikovanje svojstava

1. kao proizvod debljina povećava, kalupljenje skupljanja povećava;

2, hygroscopicity je mala, oko 0.1-0.3%, ali malenu količinu vlage tijekom ubrizgavanja može uzrokovati polyarylate da se raspadaju. Stoga, materijal mora biti suh prije nego što ga je oblikovao. Sadržaj bazena je manje od 0.02%;

Opseg primjene

1, pogodan za izradu pouljite, vatrootpornih i visoke dimenzionalne stabilnosti električnih komponenti. Spojevi zavojnica kalupi, relej kućišta;

2, osvjetljenje dijela. Mogu biti izrađene od prozirna abažur, rasvjeta, automobilski reflektorima i tako dalje

6, tekući Kristal polimera LCP

Tekući Kristal polimera odnosi se polimerni materijal koji mogu formirati tekućim kristalima države pod određenim uvjetima, skraćeno naziva LCP, a spada u najbrže rastuće nove materijale u posljednjih nekoliko godina. Mogu se podijeliti u liotropne (LLCP) i termički inducirane (TLCP) dvije kategorije. Termotropni tekući kristali su tekući kristali u rastaljenom stanju, koje se uglavnom koriste kao inženjeringa plastike. Ovisno o temperaturi klase mogu se grubo podijeliti u super otporna na toplinu, otporna na toplinu, nisku toplinu tri.

Svojstva materijala

1. LCP je visoke čvrstoće, visoko-modulus, puzanje otporan, visokog utjecaja visokomolekularnoj materijal, njegova mehanička svojstva su mnogo veći od običnih Inženjerstvo materijala;

2. izvanredna istrošenosti, visoke Površinske tvrdoće i nisko trošenje. Kalupljenje skupljanja je vrlo mala, odlična obrada fluidnosti. Toplinska stabilnost i otpornost na toplinu su visoke. Izvrsna električna izolacija;

3, uz odlične kemijske postojanosti, također je vrlo stabilna na ultraljubičasto zračenje. Uz izvrsne plamen retardancy, to je općenito nema potrebe dodavati vatrostalno kako bi se postigla razina UL94V 0 vatrostalno, dim je također vrlo nizak;

4, također ima odlične vibracije apsorpcija karakteristike, koristi kao akustične dijelove možete smanjiti buku.

Opseg primjene

1. visoke gustoće konektora, bobina držači, kalema, utičnice, itd.; zvučnik vibracija ploče i slušalica prekidača u audiovizualni uređaji; Disketa, tvrdih diskova i kopije uredske opreme;

2, u kemijskoj industriji, za razne uređaje i komponente. Kao što je destilacija stupac pakiranje, ventila, ulje pa oprema, itd.;

3, u u zrakoplovnu, avijacije, vojne industrije i drugih područja vrhunskom tehnologijom, postoji širok spektar aplikacija izglede. Kao što su korištenje njegova visoka temperatura, vatrostalno, nizak dima karakteristike, može se koristiti za razne dijelove zrakoplova;

4, za medicinske proizvode ima jedinstvenu prednost. Zbog niske invazivnosti kirurških instrumenata LCP materijala, postat će gospodar minijaturizacija medicinske tehnologije;

5, LCP druge mikrovalna pećnica štednjak kontejneri, ambalaže, sportske opreme.

7, poliimidni PI

Poliimidni, skraćeno naziva PI, je najraniji visoke temperature, visoke čvrstoće poseban inženjeringa plastike. U autoriziranom inženjeringa plastike to zauzima izuzetno važno mjesto, i opći pojam za aromatični heterociklički polimera koji sadrži grupu imide glavnom lancu molekule. Sorte koje su industrijski proizvedene i umanjena su uglavnom stiren-tip poliimidni, poliamid imide (PAI), polyetherimide (PEI) i bismaleimide (BMI).

Svojstva materijala

1, odlične mehaničke osobine, visoka vlačna čvrstoća, otpornost na puzanje, otpornost na habanje je također vrlo dobar;

2, odličan topline otpor, dugoročno korištenje temperature su iznad 200 ° C. Otporne na niske temperature je također izvanredan i mehaničke čvrstoće može se održati na niskoj temperaturi-269 ° c.

3, vatru polimera, Gustoća dima niske izgaranja, otrovni plin sadržaj je mala;

4, odličan zračenja otpor, otpor corona je superiorniji od drugih inženjeringa plastike.

Opseg primjene

Zrakoplov motora dijelova, unutarnje Strukturne dijelove zrakoplova, itd.; visoke čvrstoće i dimenzionalna stabilnost civilnog industrijske i vojne utičnice, elektroničke vage i neki dijelovi visokih performansi rad kućanskih aparata; klipove motora, povezivanje šipke, brzina Kontrolnu opremu i visoke temperature preciznost uvriježena. Također je pogodna za proizvodnju medicinske posude, medicinski uređaji koji zahtijevaju više sterilizations i neki radni dijelovi koji zahtijevaju ekstremno niske temperature, čak i u kontaktu sa tekućim dušikom.

Uz kontinuirano mijenjanje tehnologije, visokih performansi i novi functionalized modificirani plastike su postupno zamjene običnih plastičnih i drugih materijala i naširoko koristi u kućanskih aparata, uredska oprema, automobili, i strojevi i kemijskoj industriji. Funkcionalni zajednički osam izmjena inženjeringa plastike.

1, otporni na promjene inženjeringa plastike

Otporni na promjene inženjeringa plastike može pružiti niži koeficijent trenja smanjiti stopi. Na primjer, poklopac mjerač glukoze u krvi može povećati-natrag vijek trajanja ako se koristi habanja materijala. Istovremeno, otporni na promjene inženjeringa plastike koriste se u boju podudaranje proizvoda, čak i između različitih materijala. U takav Jednokratni proizvodi kao igle i lopatice također imati koristi od podmazivanje učinak materijala. Osim toga, druge aplikacije za materijale otporne na trošenje uključuje katetere, cannulas, Mjenjača i vakuumske cijevi. Ostali učinci uključuju smanjena buka zbog kretanja glatke dijelove, poboljšala obrada i proizvodnja plastike i ekstrudiranje moulding efikasnosti.

Otporni na polyetheretherketone je vrsta posebne inženjeringa plastike sa sveobuhvatnom odlične performanse. To nije samo otporan na habanje, ali također ima odlične toplinske otpornosti, kemijsku otpornost, otpornost na zračenje, električna svojstva, plamen retardancy, itd. To je naširoko koristi u automobilima. , elektronički uređaji i strojevi, kemijskih i drugih područja.

Polyformaldehyde otporan na habanje, ali također otpornost na puzanje, kemijsku otpornost, tvrdoća, polysilicon habanja polyformaldehyde proizvoda koji se koriste u automobilima, elektroničkih aparata i kućanskih aparata.

2, vodljivi promjene inženjeringa plastike

Kada je termoplastični materijal dodaje vodljiva komponenta, ima i stalni elektrostatski disipacija (ESD) i sprječava elektrostatički akumulacije pružiti zaštitu. Vodljivi plastomera omogućiti oslobađanje elektrostatski kontinuitet umjesto brze akumulacije i iscjedak. Statički elektricitet može oštetiti osjetljive elektroničke komponente i može izazvati eksploziju u zapaljivoj okolini. Akumulirani statički elektricitet može blokirati prijenos materijala i prekinuti mehanički prijenos. Vodljivi termoplastični materijali mogu se naširoko koristi u boja podudaranje proizvodi i vodljivi materijali su transparentni. Njegova uporaba uglavnom uključuje, ECG senzori, pipete, električne zaštite uređaja i novih medicinskih isporuke uređaja, kao što su Udisanje proizvoda, uključujući PMDI razmaka.

3, sprej bez promjene inženjeringa plastike

Sprej bez plastike je posebna biserni prah ili metalni pigmentima boje koje dodaje određenim smole. To je izmjena pomoću posebne kompatibilan tehnologija. Direktni injekcije kalupljenje mogu postići razne efekte sedefasti, šarene ili metalik izgled i uspješno riješiti posebnim bojama. Efekti već dugi niz godina u injection moulding proizvoda, ima teških problema u zavarivanje linije ili protok maraka, koji zadovoljavaju tržište trend šarene teksture, niska Potrošnja, visoka učinkovitost, i zaštita okoliša i ušteda energije. Kroz pružanje personalizirane Prilagođeni izgled boja dizajna, tako da potrošači dobiti dobar vizualni doživljaj i sigurnost i zaštita okoliša.

U odnosu na tradicionalni stil plastike, sprej bez plastike mogu biti oblikovane u jednom trenutku i estetski plastiku sa lijep izgled se mogu dobiti bez slika. Ima karakteristike naivčina, više ekološki prijateljske, niži troškovi, veći dizajn slobodu i manje problema proces.

4, karbonski promjene inženjeringa plastike

Carbon fiber-temeljen modificirani inženjeringa plastike uglavnom ojačana. Oni su Kompozitni materijali formira pomoću Karbonskih vlakana ili karbonska vlakna tkanine kao pojačanje i PA/PC/ABS/PBT/PPO kao matrica. Uglavnom se koristi u automobilskoj proizvodnji, električnih i elektroničkih aparata, kućanskih aparata, sportske opreme i drugih područja zahtijevaju visoka čvrstoća, visoke modula, niska specifična Gustoća, antistatički, trenja i drugim područjima, uključujući: vozne mogućnosti, pisači, detektori, Elektronska ladica, Tekstilna stroj nit prijevoza i tako dalje.

5, antibakterijski promjene inženjeringa plastike

Antibakterijski modificirani inženjeringa plastike su plastike koji inhibiraju ili ubiti bakterije, plijesni, alkohol majka bakterija, algi i čak i virusa koji su obojeni na plastiku u korištenje okoliša. Drže sebe čist inhibicijom razmnožavanje mikroorganizama. . U sadašnjost, antimikrobni plastike uglavnom dobivaju dodavanjem male količine antibakterijski agens matrica plastike.

6, kružnom tip promjene inženjeringa plastike

Kružnom materijala općenito su dodavanjem svjetlo ublažavanjem agenta da prozirna Smola postići mekan Svjetlosni efekt. Kružnom materijal uključuje svjetlo difuzije PC i svjetlo difuzije PMMA. Materijal ima karakteristike visoku propusnost, visoka haze i dobru otpornost na vremenske i naširoko koristi u područjima LEDs, elektroničkih aparata, kućanskih aparata i slično.

7, magnetske promjene inženjeringa plastike

Kompozitni magnetski plastika je materijal dobiti miješanjem Magnetni prah s plastične korice, dopuniti odgovarajuće pomoćne agente. Magnetski plastike su naširoko koristi u mnogim poljima kao što su elektronika, električni, instrumentacija, komunikacije, kulture, obrazovanja, zdravstvene zaštite i dnevni život. Njihove proizvodnje i potražnje stalno se povećava, i oni imaju veliki potencijal za razvoj.

8, Toplinska vodljivost modificirani inženjeringa plastike

Toplinske vodljive plastike je koristi toplinski vodljiva punila (uključujući čestice, vlakna, strana, i sl.) ravnomjerno popuniti polimerni materijal matrica za poboljšanje toplinske vodljivosti. Toplinska vodljivost se uglavnom Mjeri toplinske vodljivosti (jedinica: W/(m.k)). U ovom trenutku, Primjena toplinski vodljive plastike u polju LED je najviše raširen. Osim toga, toplovodni plastike koriste se u cijevima, izmjenjivači topline, automobile, grijanje/hlađenje/rashladna i sl.