Analiza uticaja faktora uticaja na rezultate testa proticaja

Analiza uticaja faktora uticaja na rezultate testa proticaja

Stopa protoka tečnosti može karakterizirati viskozne karakteristike toka termoplasta u staljenom stanju. To je važan indeks za molekularnu težinu i tečnost polimera. Važno je imati vodeći značaj za osiguranje kvaliteta termoplasta i njegovih proizvoda i prilagođavanje proizvodnog procesa. U proizvodima od plastike i procesu intermedijarne kontrole, kontrola brzine tečenja je naročito važna, tako da su faktori koji utiču na određivanje rezultata postali naša briga.

Metoda protoka taljenja (indeks taljenog toka)

1. Definicija protoka taljenja: Stopa protoka tečenja se odnosi na masu termoplasta koji prolazi kroz standardnu ​​mulju svakih 10 minuta na određenoj temperaturi i opterećenju.

2. Metoda ispitivanja Metoda ispitivanja je da presecanje sekcije u određenim vremenskim intervalima vrši pomoću uređaja za rezanje i konačno izračunati maseni protok muljine mase uzimajući u obzir kvalitet preseka. Kvalitet mernog opsega: (1-100) g / 10min, s povećanjem protoka reznog dela vremenskog intervala će se nastaviti smanjivati. Test mora da ispunjava sledeće uslove:

A. dužinu svakog ekstrudiranog materijala između 10-20mm

B. U intervalu rezanja ne bi trebalo da prelazi 240s

C. ukupno vreme testiranja ne bi trebalo da bude veće od 25minl jedinica rezultata: g / 10min

Uticajni faktori i analiza brzine protoka tečnosti

1. Rezultati ispitivanja faktora

(1) elastični faktor

U ISO1133 od 6.2-6.3, operacija je da izbegne uticaj ovog faktora. Prema procijenjenoj brzini protoka, uzorci su uloženi u kartridž od 3-8 g. Prilikom punjenja, uzorak za kompaktiranje je napunjen sa šipkom za utovar, a za materijal koji je osjetljiv na oksidativnu degradaciju, kontakt sa vazduhom treba izbjeći što je više moguće, a proces punjenja treba završiti u 1min. U zavisnosti od brzine protoka materijala, u kertridž se nalazi klipni ili istovarni klip.

(2) Prilikom merenja volumetrijskog efekta postepeno se povećava protok tečenja, što ukazuje na to da je brzina ekstrudiranja povezana sa visinom topljenja u buretu. Talina ima adhezivnu silu sa cevčicom, što otežava kretanje klipnjače u dole. Da bi se izbegao ovaj efekat, spline treba seći na istoj visini. ISO1133 u 3.1.3 u klipnjaču treba biti graviran na dva 30mm dalje od prstenastog finog referentnog znaka, kada je dno klipne glave i umrijeti na rastojanju od 20mm, superscript linija i usta cilindra, koji Dva markera služe kao referentna tačka za merenje.

(3) Vertikalno telo peći za održavanje vertikalnog testa peći je da se osigura tačnost važnog faktora. Instalirajte i održavajte vertikalnu kertridž tako što ćete držati vertikalni kertridž tako što ćete podesiti dvosmerni nivo balona i podesivu nožnu pločicu montirane pravolinijskom na osu kertridža. Ovo će sprečiti da klipnjača izaziva prekomerno trenje ili savijanje pod velikim opterećenjem

(4) Temperaturni gradijent Temperatura u sredini cijevi je veća od temperature u gornjim i donjim dijelovima. Postoji određeni temperaturni gradijent koji utiče na viskoznost taline. Visoka temperatura, nisko viskoznost, brza brzina ekstrudiranja. Da bi se izbegao efekat ovog faktora, splajn se sječe na istoj visini klipa.

U uslovima testa brzine protoka tečnosti, temperatura je najkritičniji faktor, prema različitim uzorcima testa ili zahtevima za ispitivanje da bi se izabrala temperatura ispitivanja, i ukazati na temperaturu testa. Merač protoka tečnosti se stalno poboljšava kako bi se poboljšala kontrola temperature.

U cilju prevazilaženja problema rasipanja toplote na dnu peći, povećava se snaga donjeg grijača, a cijeli uređaj se nalazi u grijaču, matrica je u centralnom položaju donjeg grijača, što efektivno osigurava temperatura položaja matrice;

Produžite gornji deo grijača, kako biste bili sigurni da će umreti od 40 mm iznad temperature jednakosti;

Ako je gornji kraj temperature burela nizak, kada se visoka stopa odnosi na brz protok materijala uzorka, gornji dio temperature uzorka je previše kasno da bi se povećao, protok usporen, podaci o testiranju će biti značajno niži

(5) fluktuacija temperature

visoka temperatura, visoki rezultati merenja; niske temperature, niski rezultati mjerenja. Da bi se izbjegao ovaj efekat, temperatura fluktuira što je moguće manje (± 0,2 ° C). Efekat temperature je od najvećeg značaja, i stoga se ispitivanje vrši striktno u skladu sa temperaturama specificiranim u standardu.

(6) Testno okruženje

Testno okruženje nije dalo posebne zahteve u standardu. Trebalo bi da bude korisno za kontrolu temperature peći pod uslovima malih temperaturnih fluktuacija

7) Toplotna degradacija

Polimeri su termički degradirani u cevi, a naročito, kiseonik u vazduhu brže ubrzava termičku degradaciju, snižavajući viskoznost rastopa i time povećavaju protok. Da biste izbegli uticaj ovog faktora, pokušajte da kompaktni uzorak u cilindru i smanjite vazduh. Takođe možete dodati neke antioksidante ili zaštitu azota, tako da se degradacija može minimizirati. Za različite polimere, uzorak treba da se stabilizuje u skladu s tim. Na primjer, za HDPE prah: prah polimera treba stabilizirati kako bi se sprečila degradacija pre analize. Koristeći test balans, mase 0,2 grama B225 i dodati 99,8 grama uzorka praha u odgovarajuću posudu. Mešajte sa mikserom 30 sekundi

8) Vlažnost uzorka ili isparljive komponente

Uzorci koji su higroskopski ili sadrže isparljive komponente stvaraju mehuriće na visokim temperaturama i istovremeno deluju kao plastifikator, čineći da spline sadrže mjehuriće koje se ne mogu uzorkovati, a taljenje toka brže. Istovremeno će uticati na reproduktivnost rezultata merenja. Da bi se izbegao efekat ovog faktora, osušite ga prije testiranja kako biste uklonili vlagu i isparljive komponente. Ne postoje specifični standardi, u skladu sa specifičnim zahtevima materijala

9) Veličina dijametra Dijametar promjera:

2.095 ± 0.005mm, visina 8.000 ± 0.025mm. Pod standardnim opterećenjem, ukoliko dimenzija nije tačna, to će dovesti do promene naprezanja na strijelu, što će uticati na rezultate testa. Upotreba merača priključka za merenje kalupa je kvalifikovana, a merač može proći jedan kraj od 2.090mm, 2.l00mm ne može se koristiti jedan kraj kalupa

10) bačva, klipnjača i burgija hrapavosti površine, klipnjača i površina hrapavosti površine manje od 0,25μm. Klipnjača, unutrašnji zid cijevi i hrapavost zida debljine veće od 0.25μm, klipnjača pod dejstvom opterećenja, povećava se naduvavanje pokreta prema dolje; i koristite vremenski period, površina klipnjače i vodeni rukav će odložiti sloj unutrašnjeg zida Koksa, ako se ne očisti u vremenu, dovesti do čvrste pripreme između klipnjače i vodilice, što rezultira većim trenjem; deponovanje kokosa na zidu šupljine; će uticati na rezultate testa. Stoga, nakon svakog testa, gaza mora biti očišćena čistom standardnom matricom, klipom i cevčicom, prečnik rupe sa odgovarajućim prečnikom iglice nakon vrućeg vrha čišćenja očistiti

tačke ispitivanja stope tečenja

1. Upoznajte i pravilno postavite testne parametre

2 bara, klipnjača, umivaonik za čišćenje

Merač protoka tečnosti je termostatiran na navedenoj temperaturi

4. Nivo podešavanja merača protoka taloženja

5. U strogoj saglasnosti sa uputstvima za rad, kako bi se osiguralo da se testni parametri implementiraju u skladu sa propisima

6. Da bi se dobili precizniji rezultati ispitivanja, trebali bi biti striktno u skladu sa odredbama standardnog testa, redovnim testiranjem sa standardnim uzorcima i blagovremenim otkrivanjem problema i rešavanjem testa